- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Mitkä ovat erityyppiset automaattiset EPS-muotoilukoneet?
2021-11-06
EPS:n koko nimi on Expanded poly. Styreeni on jäykkää huokoista muovia, jolla on monia muotoja ja käyttötarkoituksia. Sitä käytetään yleisimmin kalalaatikoissa, kuluttajatuotepakkauksissa ja rakennuseristelevyissä. Joten miten nämä pienet muovihelmet muodostavat valtavan laatikon tai jopa rakennusmateriaalin?
Erityyppiset automaattiset EPS-muovauskoneet:
Mikä on EPS-muotoilukone?
Kuinka monta tyyppiä EPS-muotoilukonetta on olemassa?
Mitä eroa on erityyppisten EPS-muotoilukoneiden välillä?
1. Mikä on EPS-muotoilukone?
EPS-muovauskoneet ovat eräänlaisia EPS-koneita, jotka tuottavat osia, joilla on räätälöidyt tekniset tiedot, kuten elektroniset tuotepakkaukset, sen jälkeen, kun lohkomuovauskoneet tuottavat suuria EPS-lohkoja, jotka voidaan leikata muotoihin tai levyihin käytettäväksi sekä pakkaus- että rakennussovelluksissa. EPS-muovauskoneen tärkeimmät kannattajat ovat Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Venttiilit Gemü, Electrical Servo Drive Schneider ja Gearbox Keb. Luotettava EPS-muotoilukone on usein varustettu nopealla muotinvaihtojärjestelmällä, suhteellisella ohjauksella Steam & Ilma-, purku- ja pinoamisrobotti, pintakäsittelylistat ja jopa sähkökäyttö polvivivulla. Kaikki yllä mainitut komponentit on asennettu takaamaan nopeat liikkeet lempein liikkein, lisävarusteena saatava sähkökäyttö nopeampaa liikettä varten sekä suhteellisesti ohjatut höyryn ja ilman säätimet, joiden tarkoituksena on myös säästää energiaa ja lyhentää kiertoaikaa.
2. Kuinka monta tyyppiä EPS-muotoilukonetta on olemassa?
Yleisesti ottaen on olemassa kahden tyyppisiä automaattisia EPS-muovauslaitteita, energiaa säästäviä muotoiltuja koneita ja perusmuotoisia muovauslaitteita. Yleisimmin käytetty on automaattinen EPS-muotoilukoneen perustyyppi, se voi vaahtoaa eri eritelmiä, ja perustyypin EPS-muovauskone varmistaa myös, että ne saavat alhaisen kosteuspitoisuuden ja vakaan koon. Perustyyppinen EPS-muotoilukone voi suorittaa neljä toimintatilaa, jotka ovat täysin automaattisia, puoliautomaattisia, keskikäynnistys- ja manuaalisia toimintoja. Perustyyppinen EPS-muotoinen muovauskone käyttää myös mekaanista muotinpoistoa ja muotinpoistoasentoja voidaan säätää tuotteen paksuuden mukaan. EPS-muotoilukoneen perustyyppi käyttää kolmenlaisia turvasuojaimia, kuten ovipaneelin lukko, taukokytkin, kiireellinen pysäytys turvallisen ja luotettavan toiminnan takaamiseksi. Energiaa säästävä tyyppi myös vaahtotuotteita, joiden kosteuspitoisuus on alhainen, mutta joilla on alhainen energiankulutus, lyhyt tuotantojakso ja täydellinen koon vakauttaminen. Energiaa säästävässä EPS-muotoilukoneessa on myös erilaisia vaihdettavia muottityyppejä ja hyvä laitteiden yhteensopivuus, mikä auttaa myös säästämään muotikustannuksia.
3. Mitä eroa on erityyppisten EPS-muotoilukoneiden välillä?
Erityyppiset automaattiset EPS-muovauskoneet:
Mikä on EPS-muotoilukone?
Kuinka monta tyyppiä EPS-muotoilukonetta on olemassa?
Mitä eroa on erityyppisten EPS-muotoilukoneiden välillä?
1. Mikä on EPS-muotoilukone?
EPS-muovauskoneet ovat eräänlaisia EPS-koneita, jotka tuottavat osia, joilla on räätälöidyt tekniset tiedot, kuten elektroniset tuotepakkaukset, sen jälkeen, kun lohkomuovauskoneet tuottavat suuria EPS-lohkoja, jotka voidaan leikata muotoihin tai levyihin käytettäväksi sekä pakkaus- että rakennussovelluksissa. EPS-muovauskoneen tärkeimmät kannattajat ovat Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Venttiilit Gemü, Electrical Servo Drive Schneider ja Gearbox Keb. Luotettava EPS-muotoilukone on usein varustettu nopealla muotinvaihtojärjestelmällä, suhteellisella ohjauksella Steam & Ilma-, purku- ja pinoamisrobotti, pintakäsittelylistat ja jopa sähkökäyttö polvivivulla. Kaikki yllä mainitut komponentit on asennettu takaamaan nopeat liikkeet lempein liikkein, lisävarusteena saatava sähkökäyttö nopeampaa liikettä varten sekä suhteellisesti ohjatut höyryn ja ilman säätimet, joiden tarkoituksena on myös säästää energiaa ja lyhentää kiertoaikaa.
2. Kuinka monta tyyppiä EPS-muotoilukonetta on olemassa?
Yleisesti ottaen on olemassa kahden tyyppisiä automaattisia EPS-muovauslaitteita, energiaa säästäviä muotoiltuja koneita ja perusmuotoisia muovauslaitteita. Yleisimmin käytetty on automaattinen EPS-muotoilukoneen perustyyppi, se voi vaahtoaa eri eritelmiä, ja perustyypin EPS-muovauskone varmistaa myös, että ne saavat alhaisen kosteuspitoisuuden ja vakaan koon. Perustyyppinen EPS-muotoilukone voi suorittaa neljä toimintatilaa, jotka ovat täysin automaattisia, puoliautomaattisia, keskikäynnistys- ja manuaalisia toimintoja. Perustyyppinen EPS-muotoinen muovauskone käyttää myös mekaanista muotinpoistoa ja muotinpoistoasentoja voidaan säätää tuotteen paksuuden mukaan. EPS-muotoilukoneen perustyyppi käyttää kolmenlaisia turvasuojaimia, kuten ovipaneelin lukko, taukokytkin, kiireellinen pysäytys turvallisen ja luotettavan toiminnan takaamiseksi. Energiaa säästävä tyyppi myös vaahtotuotteita, joiden kosteuspitoisuus on alhainen, mutta joilla on alhainen energiankulutus, lyhyt tuotantojakso ja täydellinen koon vakauttaminen. Energiaa säästävässä EPS-muotoilukoneessa on myös erilaisia vaihdettavia muottityyppejä ja hyvä laitteiden yhteensopivuus, mikä auttaa myös säästämään muotikustannuksia.
3. Mitä eroa on erityyppisten EPS-muotoilukoneiden välillä?
Merkittävin ero kahden tyyppisten automaattisten EPS-muovauskoneiden välillä on energiankulutus ja ympyräaika. Esimerkiksi perustyypin jäähdytysveden kulutus on noin 20-35 kg per ympyrä, mutta energiansäästötyypin vedenkulutus on vain 15-30 kg per ympyrä. Tämä seikka menee hyvin myös näiden kahden höyrynkulutukseen, koska peruskoneella on tapana kuluttaa 3-4 kg per ympyrä, energiaa säästävä automaattinen EPS-muotoilukone kuluttaa 2-3,5 kg höyryä per ympyrä. Mitä tulee näiden kahden tyypin ympyräaikaan, ero on melko suuri, sillä perustyyppi muuttuu käyttämään 60-200 sekuntia yhden syklin loppuun saattamiseksi, energiaa säästävä tyyppi käyttää yleensä vain 38-60 sekuntia, ja se on paljon nopeampi kuin perustyyppi. Näiden erojen perusteella myös näiden kahden tuotanto ei ole samalla tasolla, koska perustyyppi pystyy tuottamaan enemmän tuotteita yhdellä syklillä kuin energiansäästötyyppi.
