Yksityiskohtainen selitys vaahtomuotin suunnittelusta

Yksityiskohtainen selitys vaahtomuotin suunnittelusta

Vaahtomuovan muotti on muovinen vaahtomuotti. Vaahtuva hartsi täytetään suoraan muottiin, lämmitetään ja sulaa muodostaen kaasu-nesteen tyydyttyneen liuoksen, ytimen muodostumisen avulla muodostetaan suuri määrä pieniä kupla-ytimiä, ja ytimet kasvavat vaahtomuovi-osan muodostamiseksi. Vaahdotusmenetelmiä on kolme yleisesti käytettyä: fysikaalinen vaahtoaminen, kemiallinen vaahtoaminen ja mekaaninen vaahtoaminen. Katsotaanpavaahtoava muotti. Toivon, että siitä on hyötyä kaikkien opiskelulle!

1. Vaahtamismuotin periaate

1. Vaahdotusraaka -ainetyypit: EPS, EPP, EPE, EPO jne.

14. Muovausperiaate: Muotin sulkeminen, ruokinta, höyryn lämmitys, jäähdytys, purkaminen

2. EPS -vaahtomuotin kokonaisrakenne

Suunnittele muotti asiakkaan koneen tyypin mukaan ja sovita se asiakkaan koneeseen.

1. Taiwanin koneessa, Fangyuan-koneessa ja muissa koneissa ei ole vakiovesisäiliötä, ja vesisäiliö on määritettävä tuotteen muottijärjestelyn mukaisesti, jota kutsutaan myös yksiosaiseksi muotiksi.

2. Kolmiosaisessa muotissa on kolme levyä, joita kutsutaan kupera malli, kovera malli ja asekautaset. Kuperaa malli käytetään kuperan malli -ontelon kiinnittämiseen, ja kovera malli käytetään koveran malliontelon korjaamiseen. Takalevy, pääasiassa ejektorin kannen ja materiaalipistoolilla.

3. Puristusmateriaali: rakenne, joka on suunniteltu rei'ityksen ja suulakkeen yhteistyöhön, joka on kätevä ennakkoluulemiseen ja ruokintaan, jotta materiaali ei lopu edeltävän avaamisen ja ruokinnan aikana. Vesisäiliön muotin kiinnitysvaiheiden ja mallien mukaan laskettuna on olemassa kahdenlaisia ​​puristusmateriaaleja: vapaa tilaa eikä tilaa. Jos tilaa ei ole, koveran ja kuperan muottien puristusmateriaali on sama. Jos tilaa on, koveran muotin ja tila on yhtä suuri kuin reiän puristusmateriaali. , Die -puristusmateriaali on vähintään 10 mm.

4 Se määritetään vesisäiliön muotin puristuksen ja muotin portaiden mukaan. Yleensä se sopii olemaan noin 15 mm, vähintään 10 mm. Muotoilun pohjasta on asetettu toinen tyyppi, jota kutsutaan käänteisen tueksi, käänteisen tuen korkeus määritetään muotin paksuuden mukaan, kuten Coulter -malli, joka yleensä hyväksyy käänteisen tukityypin, ja japanilainen malli käyttää yleensä etuasennusta laipan sivuilla.

5. seinämän paksuus: EPP -muottien seinämän paksuus on yleensä noin 15 mm, EPS -muottien ja EPO -muottien seinämän paksuus on välillä 8–10 mm ja EPE -muottien seinämän paksuus on yleensä 15 mm, ellei asiakas määritä toisin.

6. Kutistuminen: Yleisen kutistuminenvaahtoava muottiEPS -materiaali on 0,3% (kotimainen) ja 0,4% ulkomailla. Asiakkaat, joilla on alhainen suhde, vaativat 0,25%, 0,2%jne. EPO -materiaalit ovat yleensä välillä 0,9% - 1,0%; EPP, EPE -materiaali kutistuu eri tavalla erilaisten suurennuksien mukaan; EPP- ja EPE -materiaalit on jaettu JSP -raaka -aineisiin, pahvien raaka -aineisiin jne., Ja kutistuminen on erilainen. Siksi asiakas tarjoaa EPP: n, EPE: n ja muiden materiaalien kutistumisen, tai raaka -ainevalmistaja voi tarjota sen. Kuten kaksi kotimaisen raaka -aineyhtiön, JSP ja Kaneka;

7. Ilmaydin: Air Core ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 ja muut eritelmät, nauhatyyppiä ja reikiä on kahta tyyppiä, ja siellä on myös huokoinen ilma-ydin, tukkoinen ilmaydin; Yleisen ilma -ytimen vaatimusten mukaan erityinen ilmaydin, kuten nauhatyyppi, nauhatyyppinen suora sauma on 0,25 mm ~ 0,4 mm on erityinen ilmaydin, joka on yleensä valmistettu johdinleikkauksella; Tavallinen nauhatyyppinen suora sauma on 0,8 mm ~ 0,7 mm; EPS-raaka-aine muotit käyttävät enemmän nastareiän ilma-ytimiä, ja EPP-, EPE- ja muut raaka-ainemuottit käyttävät enemmän baarimuotoisia ilma-ytimiä, jotka yleensä käyttävät pineareitit lentokoneisiin ja sivuihin; Ilmyydät on jaettu materiaalilla, mukaan lukien alumiini -ilma -ytimet, kuparilentoydin ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut ilman ytimet. Ydin, alumiinikaasun ydintä käytetään yleisesti, toiset määritetään asiakasvaatimusten mukaisesti.

8. Ilmaydin poraus: Käytä ensin poraa hyvä reikä. Yleensä porausbitti on valittu 0,3 ~ 0,4 mm pienempi kuin ilmaydin, ja ilmaydin jakautuu tasaisesti. EPS omaksuu yleensä 25 × 25 -tilaa ilmaydämen ja ilma -ytimen välillä. EPP ja EPE käyttävät yleensä ilmaydintä. Kaasun ytimen ja kaasun ytimen välinen tila on 20 × 20, ellei asiakas sitä vaadita. Ilmaydin tasoittamiseksi ilmaydin on koputettava paikoilleen kolme kertaa. Ilmaydin, joka on koputettu tasaisesti, on löysä. , plus reikä välillä ∮0,6 ~ 0,8 mm.

9. Yhteisölinjan löytämiseksi erotuslinja olisi valmistettava tuotteen enimmäismuodon mukaisesti, ja sitten puristavaa materiaalia tulisi tehdä koveran ja kuperan muotin onteloiden erottamiseksi, ja prosessointitekniikka on analysoitava prosessoinnin helpottamiseksi, ytimien täyttämiseksi, kiillotuksesta jne.; Jos se on vaikea tehdä oikein, tee se paikallisesti, on parasta tehdä lohkoja, ja on parasta tehdä raja lohkolle, mikä on kätevää asennusta varten; Tuotteessa on alijäljet ​​ja rei'itys sivulla, ja sitä käytetään liukusäätimenä ytimen vetämiseen; Koveran ja kuperan muottien ontelon mukaan muotin seinämän paksuus on ja seinän paksuus asiakkaan vaatimusten mukaan, poista ylimääräinen materiaali ontelon takaosaan, yritä tehdä seinämän paksuus yhtenäisistä ja tehdä purkamisesta niin pitkälle kuin mahdollista takaosaan, jotta puunäyte voidaan helposti purkaa hiontana. Takana olevien kylkiluiden ja pylväiden sijaintia varten voit ensin tehdä 2D -asettelukaavion ja suunnitella ejektoritangon, materiaalipistoolin ja pylväiden sijainnin.

10. Nimilevy: Valmistettu piirustusvaatimusten mukaisesti.

11. Release Top: Jos koveran muotin ja kuperan muotin välillä on aukko, julkaisu yläosa on asennettava. Se voidaan valmistaa ∮30 -alumiinitangoista ja kiinnittää ruuveilla. Se tehdään vapautustilan korkeuden mukaan. Jakelu on tasainen, noin 200 ~ 250 mm: n etäisyys on tarkoituksenmukaista ja asennettu koveraan muotiin.

12. Pienten löytäminen: Asiakkaiden vaatimusten mukaan asenna paikkojen sijoittaminen helpottaaksesi muottia ohjattavaksi rooliin muotin sulkeutumisessa ja muotin vaurioitumisen estämiseksi.

13. Kiinnitysjärjestelmä: Ulkomaiset muotit ja Ehrenbach -mallit on usein varustettu muotin kiinnitysjärjestelmällä, joka kiinnittää kuperan muotin ja koveran muotin helpon nostamisen saavuttamiseksi. Asennuksen jälkeen avaa kiinnitysvipu, jota ei yleensä käytetä kotimaisissa muotissa.

14. Syöttöpistooli: Yleensä varustettu asiakkaalla, muotti tehdään asiakkaan syöttöpistoolin mukaan ja syöttöpistoolin reikä on valmistettu, mikä on 0,2 ~ 0,5 mm suurempi kuin syöttöpistoolin suu. Jotkut on rajoitettava, ja joidenkin ei tarvitse perustua asiakkaiden vaatimuksiin.

15. Ejektori: Yleensä asiakkailla on ejektorit, joilla on kiinteät eritelmät ja suunnittelumuotteja asiakasvaatimusten mukaisesti. Jos asiakkaat haluavat sovittaa ejektorit, voimme tarjota täydellisen ejektorisarjan, kuten ejektorihihat, tiivistysrenkaat, työntötangot, jouset ja nastat. , Ejektoripää.

16. Pilarit: Siellä on kupera muottipylväät ja koverat muottipylväät, jotka on valmistettu asiakaskoneen vesisäiliön korkeuden mukaan. Pilarit on yleensä järjestetty tasaisesti, etäisyydellä noin 150 mm. EPP -muottien välinen etäisyys voi olla pienempi, ja EPS -muottien välinen etäisyys voi olla suurempi. Yritä olla, jos leikkaus ylittää 200 mm, pylväs voidaan kiinnittää kiinnitysruuveilla, tasaisella pohja-, sisä- ja ulkokuoriruuveilla ja levyn paksuudesta riippuen muotirakenteesta ja levyn paksuudesta; Jos pylväs on kytketty asekappaleeseen ruuveilla, asekautaset on porattu reikien läpi. Siellä on oltava tiivistysrengas ilmanvuotojen estämiseksi, ja ruuvien tulee olla mahdollisimman suuria, kuten M10 mm.

17. Vesiputket: Suunnittele vesiputkien mukaan vesiputket jättämällä ejektoritangon, materiaalipistoolin ja pylväät auki. Vesiputkien suuttimien välinen etäisyys on 100 ~ 120 mm. Yritä antaa vesisuihke jokaiselle muotin pinnalle. Jäähdytyksen jälkeen home on erittäin nopea. Jos se on korkea, voit lisätä pienen vesiputken. Yleensä se on varustettu koveralla muottivesiputkella, ja kupera muottivesiputki on yleensä saatavana asiakaskoneessa. Vesiliitin valmistetaan asiakaskoneen tietojen mukaan. Vaahtomuotin rakenne on karkeasti tällainen. Muotti tulisi suunnitella asiakkaan koneen mukaan, ja suunnitellun muotin on oltava asiakkaan kätevä asentaa.

3. tyypitvaahtoavat muotit: Suurin osa kotimaisista muotista ovat Kurt Japan Daisen, Japani Sekisui, Fangyuan -kone, Juxin Machine, Taiwan -kone ja useimmat ulkomaiset maat ovat Kurt ja Allenbach.